公司生產(chǎn)的大中型紅薯淀粉加工設(shè)備采用凈化旋流器生產(chǎn)線，氣流對撞烘干設(shè)備，成套生產(chǎn)線日產(chǎn)5噸淀粉、10噸淀粉、20噸淀粉、30噸淀粉、50噸淀粉、10噸淀粉精淀粉生產(chǎn)線銷售，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設(shè)備檢測設(shè)備(凡是大的轉(zhuǎn)股設(shè)備都做動平衡試驗(yàn)。
紅薯淀粉加工主要設(shè)備及工藝流程：

     紅薯→（清洗輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩）→除砂（除砂器）→蛋白纖維分離（碟片分離機(jī)、濃縮凈化旋流器機(jī)組）→脫水（離心機(jī)或真空脫水機(jī)）→烘干（低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機(jī)）→包裝入庫。

紅薯淀粉加工流程

二、自動水晶粉絲粉條生產(chǎn)線
     工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌（恒溫儲料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

紅薯粉絲加工流程

紅薯淀粉加工生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹

1、清洗輸送上料：小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些的用三級清洗，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，或者去石機(jī)，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎：采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。是錘片式粉碎機(jī)，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

3、除砂：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當(dāng)差，影響了淀粉的銷售量及價(jià)格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進(jìn)行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個(gè)檔次，此設(shè)備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而除沙工藝連續(xù)性。

 4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。就小型而言，由于受到場地和經(jīng)濟(jì)條件及生產(chǎn)規(guī)模等各種客觀條件的制約，既想多生產(chǎn)一些，還要節(jié)省開支，又要漿渣分離干凈，平臥式加長型臥篩，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。及至中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分），它是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進(jìn)行分離。規(guī)模較大的廠家，不銹鋼壓力曲篩，和立式離心篩使?jié){渣分離的效果有了更進(jìn)一步的。

紅薯淀粉旋流器

 5、蛋白質(zhì)分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個(gè)分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī)，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級淀粉中，是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)較好的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。
6、脫水：脫水有三足式離心機(jī)、自動刮刀式離心機(jī)、真空過濾機(jī)三種。其中的真空過濾機(jī)性能佳，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘3－5轉(zhuǎn)），而且節(jié)能，脫水效果也較好在35%水分。

7、烘干：本公司的淀粉烘干設(shè)備低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機(jī)，熱銷國內(nèi)外，它的特點(diǎn)是安裝方便，供熱集中，提供熱量大，節(jié)能效果顯著，低溫50度烘干了淀粉的原滋原味，對于烘干過的淀粉進(jìn)行二次加工成粉條粉絲的，有效的保持產(chǎn)品的高質(zhì)量。

紅薯淀粉烘干機(jī)

自動水晶粉絲生產(chǎn)線

水晶粉絲（條）生產(chǎn)線的生產(chǎn) ，從淀粉入機(jī)到成品粉絲出機(jī)，為全封閉、自動化運(yùn)行，整個(gè)生產(chǎn)過程不使用任何添加劑（明礬）、防腐劑和食用色素，無污染、無公害，充分體現(xiàn)綠色、環(huán)保、自然、安全、優(yōu)質(zhì)、營養(yǎng)的生產(chǎn)理念，可根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場需求、不同消費(fèi)人群生產(chǎn)各種類型的水晶粉絲 ，生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。耐煮耐泡，口感筋爽，是人們追求健康的營養(yǎng)食品、綠色食品、安全食品、放心食品。設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不受天氣及季節(jié)的影響。成品率高達(dá)95％以上。設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)，線速在（3.5米/分）左右，所以操作方便安全。
二、工藝節(jié)能型、自動化優(yōu)點(diǎn)
  1、自動抽真空工藝，產(chǎn)品亮度提高，氣泡減少，耐煮耐泡。
  2、不銹鋼糊漿刮板成型，降低厚薄誤差，確保產(chǎn)品厚薄完全可控之內(nèi)。
  3、鋼帶全鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶（傳送帶帶動）使用壽命平整度和粉帶的平整度。
  4、老化使用一次常溫封閉制動恒溫恒濕自然老化自動轉(zhuǎn)入低溫老化系統(tǒng)。
  5、烘干箱采用多層烘干，熱利用率提高，增加蒸汽換熱器余熱再利用裝置，所以更加節(jié)能。
  6、從原料入機(jī)到成品粉絲出機(jī)，采用封閉式，程序化運(yùn)行。
  7、生產(chǎn)中排放無污染。
三、項(xiàng)目效益分析：（以日產(chǎn)10噸水晶粉絲生產(chǎn)線為例）
1、人員:5人/班，兩班制，5人×2班×80元/人÷10噸＝每噸人工費(fèi)80元， 
   包裝費(fèi)用每噸120元，共計(jì)200元
2、電費(fèi):裝機(jī)容量90kwh，鍋爐為27kwh，每小時(shí)耗電(90+27)×24小時(shí)×0.75元/kw÷10噸＝210.6元
3、耗煤:用汽1.5T/h需配置2T鍋爐日燃煤6.5T，煤700元/噸，金額為700×6.5÷10＝455元
4、水量:2T/h，水費(fèi)5元/噸，2 ×24×5÷10＝24元
5、直接生產(chǎn)程本:200元（人工）+210.6元（電）+455元（煤）+24元（水=889.6元
6、效益：直接生產(chǎn)程本加上原料程本和包裝材料費(fèi)用即為產(chǎn)品綜合程本，其它費(fèi)用（折舊、銀行利息、銷售費(fèi)用、稅收等根據(jù)各自當(dāng)?shù)貙?shí)情計(jì)算）。
四、基建要求：1、廠房設(shè)計(jì)：（低要求尺寸)
  Ａ、9--10噸粉絲生產(chǎn)線：長75米，寬8米，高6米
　B、7--8噸粉絲生產(chǎn)線：  長75米，寬7米，高6米 
  Ｃ、4--5噸粉絲生產(chǎn)線：  長50米，寬7米，高6米
  D、2--3噸粉絲機(jī)生產(chǎn)線： 長40米，寬7米，高6米
2、室內(nèi)地面平整，可緊固地腳螺絲；
3、通風(fēng)透光、無粉塵污染，供、排水方便，配備與設(shè)備相匹配的水、電、汽。
五、公司售前與售后服務(wù)
   我公司生產(chǎn)水晶粉絲機(jī)、粉條機(jī)、粉皮機(jī)、熱干面、米粉機(jī)、薯類淀粉設(shè)備、小麥淀粉設(shè)備、氣流烘干機(jī)等各種設(shè)備，均為客戶作廠房平面布置設(shè)計(jì)，做市場分析，可行性研究報(bào)告等售前服務(wù)。公司安裝技術(shù)人員到用戶場地安裝試機(jī)，整機(jī)安裝質(zhì)量；為用戶培訓(xùn)技術(shù)操作人員，達(dá)到可以操作，正常生產(chǎn)為準(zhǔn)；為用戶建立檔案，隨時(shí)跟蹤服務(wù)。公司對售出設(shè)備的運(yùn)行狀況、用戶的需求及意見進(jìn)行常年跟蹤服務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題由公司技術(shù)人員上門及時(shí)解決；設(shè)備自調(diào)試結(jié)束之日起一年內(nèi)保修，長期供應(yīng)設(shè)備上的各種配件(收取程本費(fèi))等售后服務(wù)。

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