芭蕉芋淀粉加工成套設(shè)備工藝生產(chǎn)線是開封四達農(nóng)產(chǎn)品設(shè)備有限公司研究生產(chǎn)多年的拳頭淀粉設(shè)備。
芭蕉芋淀粉加工成套設(shè)備工藝生產(chǎn)線適用對象及特點：
　　小型芭蕉芋淀粉設(shè)備采用沉淀池方法，該工藝設(shè)備投資小，自動化程度底，用人多，浪費多，受天氣因素影響大，產(chǎn)量低。(家庭作坊，土加工廠)
　　自動化芭蕉芋淀粉設(shè)備適用于以芭蕉芋為原料的淀粉加工廠家及客戶，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個流程自動化運行，設(shè)備自動化程度高。
　　標(biāo)準(zhǔn)型芭蕉芋淀粉加工設(shè)備與經(jīng)濟型的區(qū)別在于：1、設(shè)備配置方面：標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟型更完善，設(shè)備配置更高，濃縮精制工段采用18 級旋流，淀粉提取質(zhì)量更高;2、設(shè)備材質(zhì)方面：標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備配置多采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備安全性更強;3、加工能力方面：標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟型加工能力更強，適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。

芭蕉芋淀粉加工成套設(shè)備工藝詳細說明：
　　一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除芭蕉芋外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去芭蕉芋塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮芭蕉芋或芭蕉芋干片進行清洗 , 是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
　　二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 芭蕉芋淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞芭蕉芋的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。
　　粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：
　　三、篩分的基本原理 芭蕉芋渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
　 　四、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水， 又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。
　　五、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。
　 　六、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。
　　芭蕉芋淀粉加工設(shè)備處理能力：
　　每小時處理芭蕉芋3噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時處理芭蕉芋6噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時處理芭蕉芋10噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時處理芭蕉芋15噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時處理芭蕉芋20噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時處理芭蕉芋25噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備